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使用中保持活塞整洁干净！使用完毕最好用油擦洗一下，特别是砝码一定要不定期进行擦油，以防止生锈！对于活塞台面部分有一点需要注意，就是使用完毕一定要用堵头堵住表座，防止堵塞！使用中一定要注意平稳，加砝码最好等活塞停止转动再加，还有就是加砝码过程中一定要注意水平，够则容易导致活塞杆折断！基本就这些！希望对你有帮助！ 学习说明书呗！不过据我了解，活塞容易出现问题集中在这几个方面，砝码应该定期用油擦拭，要不然时间久了会生锈；加减砝码一定要注意方式，旋转砝码用力均匀，因为新材质的活塞杆是碳化钨，硬度高但是也比较脆，使用不当会容易导致断杆；表头不用的话最好堵上，表口也要常清理，活塞本身是精密仪器，杂志太多会导致管路堵塞。 (yzs活塞式压力计)

(yzs活塞式压力计)

一、产品概述：活塞式真空压力计属于活塞式压力计的一种，主要用于校验0.16级，0.25级、0.4级精密压力表、量传压力计、压力变送器等。其稳定性、重要性、准确度为大家所认可。由于活塞式真空压力计较其它压力计计量仪器测量结果其值可行性高，性能稳定，因此，使用广泛。二、性能特点： 1、运用我厂核心技术推出来的压力计，各项指标完全符合JJG236-2009《活塞式压力真空计》国家计量检定规程。 2、两个被检表头处设计有两个截止阀，截止阀能及时关闭被检系统之间的压力。由于活塞式真空压力计在加减发麻时，必须减压将活塞降下来，而被检精密压力表、压力变送器、传感器等和系统之间若不能被截止，表中的压力会随着活塞升降而升降，则考核不会粗被检表的回程误差，就不能符合精密压力表、压力变送器、压力传感器等检定规程的要求和耐压检定的要求。 (yzs活塞式压力计)

PPCH-G是一个强大的高压气体自动控制器，配合气体增压器附件，可在其压力量程内以非常高的分辨率和控制精度以及10:1的压力调节比达到所需的任意压力点。设备中包含了5种不同的控制模式，提供了*大的多功能性。开放式架构使其可以在控制器内部或远程安装参考压力测量功能。如果愿意的话，参考可以位于测试点，也可以被单独移除进行再校准。所有这些都使PPCH-G为高气压校准和测试应用打开了新大门。性能卓越的精密石英参考压力传感器（Q-RPT）模块 PPCH出众的压力测量技术指标是由DHI卓越的石英参考压力传感器（Q-RPT）模块所带来的。Q-RPT通过测量一个石英晶体在压力引起的应力下固有振荡频率的变化来测量压力。为了检验Q-RPT模块是否可用，每个传感器都经过独立评估并使用基准级压力标准标定修正其特性。只有满足必需的线性度、可重复性和稳定度的传感器才会被选中。标定中采用了一个拥有砖利的补偿模型来优化传递标准所要求的计量特性，该模型是过15年以来数千支石英压力传感器的测试经验推导所得。PPCH也可配用低成本的实用传感器，以满足那些不需要象Q-RPT那样高精密度和稳定性的应用。每个传感器在30%～100%满度范围内都保持“%读数”的不确定度。每台PPCH内若配备两支传感器，可以实现近10:1的同一准确覆盖范围。 (yzs活塞式压力计)

（3）活塞压力计的编号要和专用砍码编号一致，严禁多台压力计的专用砖码互换。在加 减砖码时应避免活塞突升突降。正确的做法是在加减珐码之前应先关闭通往活塞的阀门，当确认所加减珐码无误后，再打开阀门。 （4）活塞和活塞筒之间配合间隙非常小，因而两者之间沿轴向猫滞的油液所产生的剪力将对测量有影响。为了减小这类朴摩擦，测星时可轻轻地转动活塞。 （5）活塞应处于铅直位置，即活塞压力计底盘应利用其上的水泡，将其调成水平。 （6）当用作检定压力仪表的标准仪器时，压力计的综合误差应不大于被检仪表基本误差值的1/3压力计量程使用的范围应为测星上限的10%一100%，当低于10%时，应更换压力计。 (yzs活塞式压力计)

活塞式压力计 基本原理及应用摘要本文对活塞压力计的工作原理、结构类型、误差因素进行了较为详细的介绍，并结合具体实例，对活塞压力计的不确定因素进行了定量分析。关键词：活塞、压力计。压力的定义压力（P）不是独立的基本物理量，而是质量和长度量的导出量。压力的定义为：P=F/A(1)式中:F为力值A为承受该力值的面积根据以上原理，我们可以采用多种方法通过特定的机械装置产生压力。其中最常见的方法是液体压力计装置和活塞式压力计装置。理论依据及结构活塞式压力计又称为静重式压力计，是利用流体静力平衡原理及帕斯卡定律工作的仪器。活塞式压力计的结构类型有很多种，最基本的结构原理如图1所示。流体静力平衡流体静力平衡是通过作用在活塞系统的力值与传压介质产生的反作用力相平衡实现的。活塞系统由活塞和缸体（活塞筒）组成，二者形成极好的动密封配合。活塞的面积（有效面积）是已知的，当已知的力值作用在活塞一端时，活塞另一端的传压介质会产生与已知力值大小相等方向相反的力与该力相平衡。由此，可以通过作用力值和活塞的有效面积计算得到系统内传压介质的压力。在实际应用中，力值通常由砝码的质量乘以使用地点的重力加速度得到。不确定度影响因素由此方法得到的压力的不确定度取决于仪器本身的物理特性（和不确定度）以及许多外部影响因素。所有因素都必须予以深入的分析和考虑。对不确定度影响因素的重视程度将直接决定测量结果“误差”的大小。不确定度内部影响因素不确定度外部影响因素来自外部因素的不确定度影响分量主要有：使用地点的重力加速度、砝码在空气中受到的浮力、操作环境的受控程度和稳定程度。应该注意到：我们以上讨论的不确定度分量只是局限在活塞压力计本身的测量不确定度进行分析得出的。如果我们要给出被校验仪器的测量不确定度报告，还必须对其他因素加以考虑。这些因素包括：与流体介质种类和参考压力（或气压）相关的位置差、系统泄漏、温度梯度等。基本组成活塞式压力计的基本组成原理如图2所示：从图2可以看出，活塞压力计由活塞、活塞筒、基座、砝码和压力接口组成。基座对活塞系统起支撑作用并使活塞底部工作面与传压介质相接触，基座底部的螺栓用于调节活塞系统与地面的垂直度。活塞/活塞筒（活塞系统组件）的类型对活塞压力计测量结果影响最大的因素（尤其在高压力时）是压力对活塞有效面积的影响。这就是我们通常所说的“压力形变系数”。基于以上认识，我们通过多种方法对活塞系统组件加以完善，力图消除或减小“压力形变系数”对测量结果的影响。最典型的活塞系统组件有三种结构形式，分别叫做“基本型”、“复入型”和“可控间隙型”。这三种结构形式的活塞系统组件由于其易实现性和商业上的可行性，至今仍被广泛采用。基本型基本型是所有活塞系统类型中最简单的一种结构，其结构原理如图2所示。基本型结构中，活塞筒的外表面始终暴露在大气中。活塞筒的直径会随着压力的增加而增大，从而导致活塞有效面积的增大，为“正”压力变形系数。复入型复入型：如图3所示。在这种结构类型中，将活塞系统内部压力施加到活塞筒外表面的一部分。这样以来，当系统压力增加时，活塞的有效面积通常会减小，为“负”压力变形系数。可控间隙型可控间隙型:如图4。在这种结构类型中，活塞和活塞筒之间的间隙由作用在活塞筒外部（参与工作部分）的独立压力控制系统进行控制。目的是消除压力变形系数，使得活塞的有效面积不随系统试验压力的改变而变化。压力与力值的关系—基本因素影响压力与力值关系的基本因素有：浮力、重力加速度、流体表面张力系数，以及温度系数引起的线性膨胀、压力系数引起的弹性变形对活塞有效面积的影响等。由压力的基本定义：(2)式中：Pr---活塞工作端面压力值F---作用在活塞上的力值（砝码重力）Ae---活塞系统有效面积压力与力值的关系—基本因素又由，(3) 得到：(4)式中：Ma=砝码质量(经标准检定给出的表观值,包括活塞及连接件质量).gl=使用地点重力加速度力值修正浮力影响：根据阿基米德定律:物体受到的浮力等于物体排开的流体的重量。物体在空气中的重量要小于物体在真空环境中的重量，减少的重量等于物体排开的空气的重量，近似等于空气的密度乘以物体的体积。对于形状不规则的物体，体积很难通过几何测量的方法计算得到，即便可以通过计算得到，还需要知道该物体材料的密度。如果物体的质量是以表观值表示而不是以真实质量表示的，则在进行浮力修正时，只要知道称量该物体质量时所使用的标准砝码的密度就可以了。这种方法 (yzs活塞式压力计)

完全符合JJG59-2007《活塞式压力计》、JJG99-2006《砝码》国家计量检定规程，运用我厂50年核心技术推出的活塞式压力计。活塞和活塞筒采用高强度，高硬度和低温度线胀系数的合金钢、碳化钨等材料制成，温度膨胀系数小、变形量小，因而保证活塞有效面积周期变化率较小从而保证活塞压力计有极高的灵敏度。活塞和活塞筒经精工研磨，其圆度误差和间隙极小，工作介质采用低黏度的癸二酸脂，因而极大的提高活塞转动延续时间，也就相应减小活塞下降速度，提高活塞鉴别力。出于检定工作的需要，使活塞有效面积相对较小，因此砝码总质量相对较轻，节省劳动强度。 (yzs活塞式压力计)

测量范围(MPa)0.04～0.60.1～60.5～251～602～100 1～1002～1605～250 常用产品性能参数测量范围(MPa) 标称上限(MPa) 标称下限(MPa) 测量上限(MPa) 测量下限(MPa) 活塞公称面积(cm2) 1.25;2.5;5 接口螺纹规格 25#变压器油与航kong煤油的混合油（比例4.39:1）,其20℃时运动粘度9~12,酸值不大于0.05mgKOH/g。癸二酸二（2-乙基己基）酯20℃时运动粘度20~25，酸值不大于0.05mgKOH/g。 (yzs活塞式压力计)

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