导读：活塞压力计检验压力表时注意哪些？

一、外观检查

　　1、新制压力表表面应光滑均匀，无锈迹.毛刺，无电镀不良，焊接处应光滑美观。

　　2、读数部分，压力表玻璃盖或者塑料盖应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。

3、零位，带有限止钉的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，无限止钉的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内。

4、压力表若是充液的，液体内应清晰透明，无杂质或漂浮物，其液位高度应位于表壳中心上方的0.25D-0.3D（D为仪表外径）且在60度恒温箱内无渗漏现象。

二、计量器

1、选择合适的标准器，标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。

2、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计

　三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定

　　1、示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。

　　2、回程误差，对同一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，规定的允许误差绝对值。

　　3、轻敲位移，对每一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于规定的允许误差绝对值的1/2。

　　4、示值误差，对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合要求。

注意内容就是，

升压时要稳，否则的话很容易超过量程范围，从而使压力表受力过大，导致表彻底损坏。

选择标准器一定要选择适当的标准器，这样测出来才准确，否则误差会过大。

希望这些对你会有帮助！ 简单说就是检验哪些内容吧.

主要有两个方面:

1、 外观检查

1．1 压力表零部件装配应牢固、无松动现象。

1．2 新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。

1．3 压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢出表外的压力表除外）

1．4 压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”字，准确度等级，出厂编号。

1．5 读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。

1．6 指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

1．7 准确度等级为1，1.6，2.5，4。

1．8 零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。

2、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定

2．1 示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。

2．2 示值误差，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。

2．3 回程误差，对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，应不大于表1规定的允许误差绝对值。

2．4 轻敲位移，对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。 

压力表是我们生活中常见的一直仪表，它主要是以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。

  我们作为社会的一员，多多少少会接触到很多的压力表，所以我们应该练就一双慧眼，很好的识别出压力表的好坏，下面我来介绍压力表的检测步骤。

  一、计量器

  1、选择合适的标准器，标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。

  2、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计

  二、外观检查

  1、在拿到压力表前，我们应该认真看包装，识别压力表的来历是否是正规的途径，包装盒是否标示明确。

  2，拿到压力表后我们应该很认真饿观察压力表表面，观察外表是否光滑均匀，无锈迹，无电镀不良，焊接处应光滑美观。

  3、读数部分，读数是否清晰可见，透明罩是否有污点。

  4、零位，带有限止钉的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，无限止钉的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内。

  5、压力表若是充液的，液体内应清晰透明，无杂质或漂浮物，其液位高度应位于表壳中心上方的0.25D-0.3D（D为仪表外径）且在60度恒温箱内无渗漏现象。

  三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定

  1、示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。

  2、回程误差，对同一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，规定的允许误差绝对值。

  3、轻敲位移，对每一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于规定的允许误差绝对值的1/2。

  4、示值误差，对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合要求。